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碳纖維復(fù)合材料的加工缺陷和對(duì)應(yīng)方法

　　作為一種進(jìn)步資料，碳纖維復(fù)合資料機(jī)能優(yōu)勝，已經(jīng)被利用在航空航天、汽車高鐵、醫(yī)療器械、體育樂器、機(jī)械等多個(gè)范疇。碳纖維型材在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。隨著它的利用量增加，機(jī)械加工也越來(lái)越多，特別是在裝配的時(shí)候，不可避免要進(jìn)行大量的孔加工。碳纖維的強(qiáng)度高，但脆性大，加工艱苦，下面小編就來(lái)講講碳纖維加工的缺點(diǎn)跟對(duì)應(yīng)方法。

 

缺點(diǎn)的形成剖析：
1、給碳纖維復(fù)合資料鉆孔，進(jìn)口處因?yàn)槌休d才干強(qiáng)，缺點(diǎn)絕對(duì)較小，出口處因?yàn)閷娱g強(qiáng)度低，輕易產(chǎn)生缺點(diǎn)。碳纖維型材在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。通過(guò)實(shí)際操作可知，缺點(diǎn)的產(chǎn)生是個(gè)龐雜的進(jìn)程，鉆削力的作用讓資料分層、讓步以及缺點(diǎn)擴(kuò)大。
2、纖維的方向?qū)θ秉c(diǎn)的形成有很大影響。切削方向與纖維的方向夾角&alpha；α在臨界值鄰近最易產(chǎn)生毛刺，在切削力的作用下，剪切力隨著α值的減小而減小。
3、軸向力是缺點(diǎn)生成的重要因素，經(jīng)實(shí)驗(yàn)得悉，撕裂因子隨軸向力的增大而增大。碳纖維制品擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。 123456
對(duì)應(yīng)方法：
1、針對(duì)碳纖維復(fù)合資料硬度大、發(fā)熱重大，對(duì)切削敏感等特點(diǎn)，利用以磨代鉆的方法。例如利用電鍍超硬磨料鉆磨刀，它的的切削原理跟個(gè)別鉆頭不同，鉆孔的實(shí)質(zhì)是以磨代鉆。
2、利用新型PCD刀具。PCD復(fù)合片不僅有著金剛石的硬度、高耐磨性、高導(dǎo)熱性跟熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，還有著高強(qiáng)度跟高韌性，切削高強(qiáng)度的碳纖維資料不在話下。
3、抉擇公道的切削角度。除了刀具的抉擇外，工藝參數(shù)也很重要，依據(jù)具體的產(chǎn)品設(shè)計(jì)公道的切削計(jì)劃。